調(diào)節(jié)閥選型參數(shù)選擇：
調(diào)節(jié)閥通過接受調(diào)節(jié)控制單元輸出的控制信號，調(diào)節(jié)閥借助動力操作去改變流體流量。調(diào)節(jié)閥一般由執(zhí)行機構和調(diào)節(jié)閥組成。如果按其所配執(zhí)行機構使用的動力，調(diào)節(jié)閥可以分為氣動調(diào)節(jié)閥、電動調(diào)節(jié)閥、液動調(diào)節(jié)閥三種，另外，按其功能和特性分，線性特性，等百分比特性及拋物線特性三種。
調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機構選擇：
為了使調(diào)節(jié)閥正常工作，配用的執(zhí)行機構要能產(chǎn)生足夠的輸出力來保證高度密封和閥門的開啟。對于雙作用的氣動、液動、電動執(zhí)行機構，一般都沒有復位彈簧。作用力的大小與它的運行方向無關，因此，選擇執(zhí)行機構的關鍵在于弄清最大的輸出力和電機的轉(zhuǎn)動力矩。對于單作用的氣動執(zhí)行機構，輸出力與閥門的開度有關，調(diào)節(jié)閥上的出現(xiàn)的力也將影響運動特性，因此要求在整個調(diào)節(jié)閥的開度范圍建立力平衡。
對執(zhí)行機構輸出力確定后，根據(jù)工藝使用環(huán)境要求，選擇相應的執(zhí)行機構。對于現(xiàn)場有防爆要求時，應選用氣動執(zhí)行機構。從節(jié)能方面考慮，應盡量選用電動執(zhí)行機構。若調(diào)節(jié)精度高，可選擇液動執(zhí)行機構。如發(fā)電廠透明機的速度調(diào)節(jié)、煉油廠的催化裝置反應器的溫度調(diào)節(jié)控制等。
調(diào)節(jié)閥的作用方式只是在選用氣動執(zhí)行機構時才有，其作用方式通過執(zhí)行機構正反作用和閥門的正反作用組合形成。組合形式有4種即正正（氣關型）、正反（氣開型）、反正（氣開型）、反反（氣關型），通過這四種組合形成的調(diào)節(jié)閥作用方式有氣開和氣關兩種。
調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品選擇：
臺臣閥門調(diào)節(jié)閥主要產(chǎn)品有：電動調(diào)節(jié)閥、壓力調(diào)節(jié)閥、單座調(diào)節(jié)閥、氣動調(diào)節(jié)閥、套筒調(diào)節(jié)閥、雙座調(diào)節(jié)閥、三通調(diào)節(jié)閥、溫度調(diào)節(jié)閥、風量調(diào)節(jié)閥、自力式調(diào)節(jié)閥、防火調(diào)節(jié)閥、分流調(diào)節(jié)閥、流量調(diào)節(jié)閥、比例調(diào)節(jié)閥、手動調(diào)節(jié)閥、籠式調(diào)節(jié)閥、微壓調(diào)節(jié)閥、精小型調(diào)節(jié)閥、角形調(diào)節(jié)閥、回轉(zhuǎn)式調(diào)節(jié)閥、多葉調(diào)節(jié)閥、差壓調(diào)節(jié)閥、直通調(diào)節(jié)閥、電子式調(diào)節(jié)閥、合流調(diào)節(jié)閥、密封調(diào)節(jié)閥、蒸汽調(diào)節(jié)閥、給水調(diào)節(jié)閥、溫控調(diào)節(jié)閥、防爆調(diào)節(jié)閥、自動調(diào)節(jié)閥、恒流量調(diào)節(jié)閥、瓣式調(diào)節(jié)閥、波紋管調(diào)節(jié)閥、鍋爐給水調(diào)節(jié)閥、現(xiàn)場總線型調(diào)節(jié)閥等。

氣動調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機構選型分類：
?薄膜執(zhí)行機構。又分直裝式（正作用和反作用）及側(cè)裝式（正作用和作用）
?活塞執(zhí)行機構，又分比例式（正作用和反作用和二位式。
?長行程執(zhí)行機構
?滾動薄膜執(zhí)行機構。
⑴按調(diào)節(jié)形式分類：（a）調(diào)節(jié)型；（b）切斷性；（c）調(diào)節(jié)切斷型。
⑵按移動型式分類：（a）直行程；（b）角行程。
⑶按閥芯形狀分類：（a）平板形閥芯；（b）柱塞形閥芯；（c)窗口形閥芯；（d）套筒形閥芯；（e）多級形閥芯；（f）偏旋形閥芯；（g）蝶形閥芯；（h）球形閥芯。
⑷按流量特性分類：（a）直線；（b）等百分比；（c)拋物線；（d）快開。
⑸按上閥蓋形式分類：（a）普通型；（b）散（吸）熱型；（c)長頸型；（d）波紋管密封型。
電動調(diào)節(jié)閥執(zhí)行器選用分類：
?按電動職稱機構的形式分類：（a）角行程；（b）直行程；（c)多回轉(zhuǎn)式。
?按附件形式分類：（a）伺服放大器；（b）限位開關。
?按流量特性分類：（a）直線；（b）等百分比；（c)拋物線；（d）快開。
?按上蓋形式分類：（a）普通型；（b）散（吸）熱型；（c)長頸型；（d）波紋管密封型。
手動調(diào)節(jié)閥結構選用：
按閥芯性狀分類：圓錐形；柱塞形；套筒形；多級形；偏旋形；蝶形；球形或半球形。
調(diào)節(jié)閥參數(shù)選擇： 
?確定公稱壓力，不是用Pmax去套PN，而是由溫度、壓力、材質(zhì)三個條件從表中找出相應的PN并滿足于所選閥之PN值。
?確定的閥型，其泄漏量滿足工藝要求。
?確定的閥型，其工作壓差應小于閥的允許壓差，如不行，則須從特殊角度考慮或另選它閥。
?介質(zhì)的溫度在閥的工作溫度范圍內(nèi)，環(huán)境溫度符合要求。
?根據(jù)介質(zhì)的不干凈情況考慮閥的防堵問題。
?根據(jù)介質(zhì)的化學性能考慮閥的耐腐蝕問題。
?根據(jù)壓差和含硬物介質(zhì)，考慮閥的沖蝕及耐磨損問題。
?綜合經(jīng)濟效果考慮的性能、價格比。需考慮三個問題：
◎結構簡單(越簡單可靠性越高)、維護方便、備件有來源；
◎使用壽命；
◎價格。
?優(yōu)選秩序：蝶閥－單座閥－雙座閥－套筒閥－角形閥－三通閥－球閥－偏心旋轉(zhuǎn)閥－隔膜閥。
調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機構的選擇：
?最簡單的是氣動薄膜式，其次是活塞式，最后是電動式。
?電動執(zhí)行機構主要優(yōu)點是驅(qū)動源(電源)方便，但價格高，可靠性、防水防爆不如氣動執(zhí)行機構，所以應優(yōu)先選用氣動式。
?老電動執(zhí)行機構笨重，我們已有電子式精小型高可靠性的電動執(zhí)行機構提供(價格相應高)。
?老的ZMA、ZMB薄膜執(zhí)行機構可以淘汰，由多彈簧輕型執(zhí)行機構代之（性能提高，重量、高度下降約30％)。
?活塞執(zhí)行機構品種規(guī)格較多，老的、又大又笨的建議不再選用，而選用輕的新的結構。
調(diào)節(jié)閥材料的選擇：
?閥體耐壓等級、使用溫度和耐腐蝕性能等方面應不低于工藝連接管道的要求，并應優(yōu)先選用制造廠定型產(chǎn)品。
?水蒸汽或含水較多的濕氣體和易燃易爆介質(zhì)，不宜選用鑄鐵閥。
?環(huán)境溫度低于－20℃時(尤其是北方)，不宜選用鑄鐵閥。
?對汽蝕、沖蝕較為嚴重的介質(zhì)溫度與壓差構成的直角坐標中，其溫度為300℃，壓差為1．5MPa兩點連線以外的區(qū)域時，對節(jié)流密封面應選用耐磨材料，如鈷基合金或表面堆焊司特萊合金等。
?對強腐蝕性介質(zhì)，選用耐蝕合金必須根據(jù)介質(zhì)的種類、濃度、溫度、壓力的不同，選擇合適的耐腐蝕材料。
?閥體與節(jié)流件分別對待，閥體內(nèi)壁節(jié)流速度小并允許有一定的腐蝕，其腐蝕率可以在lmm／年左右；節(jié)流件受到高速沖刷、腐蝕會弓[起泄漏增大，其腐蝕率應小于0.1mm／年。
?對襯里材料(橡膠、塑料)的選擇時該工作介質(zhì)的溫度、壓力、濃度都必須滿足該材料的使用范圍，并考慮閥動作時對它物理、機械的破壞(如剪切破壞)。
?真空閥不宜選用閥體內(nèi)襯橡膠、塑料結構。
?水處理系統(tǒng)的兩位切斷閥不宜選用襯橡膠材料。
?典型介質(zhì)的典型耐蝕合金材料選擇：
?硫酸：316L，哈氏合金，20號合金。
?硝酸：鋁，C4鋼，C6鋼。
?鹽酸：哈氏B。
?氫氟酸：蒙乃爾。
?醋酸、甲酸：316L、哈氏合金。
?磷酸：因可鎳爾、哈氏合金。
?尿素：316L。
?燒堿：蒙乃爾。
?氯氣：哈氏C。
?海水：因可鎳爾，316L。
?到目前為止，最萬能的耐腐蝕材料是四氟，稱為“耐蝕王”。因此，應首先選用全四氟耐腐蝕閥(華林所專利產(chǎn)品)，不得已的情況下(如溫度>180℃，PN＞1．6)才選用合金。
調(diào)節(jié)閥流量特性的選擇：
下面提供的是初步的選擇，詳細的選擇見專門資料：
?S＞0.6時選對數(shù)特性。
?小開度工作、不平衡力變化大時選對數(shù)特性。
?要求的被調(diào)參數(shù)反映速度快時選直線，慢時選對數(shù)。
?壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)可選直線特性。
?液位調(diào)節(jié)系統(tǒng)可選直線特性。
調(diào)節(jié)閥作用方式選擇：
?國外常用故障下開或關來表示，即故障開、故障關，與我國的氣開、氣閉表示正好相反，故障開對應氣閉閥，故障關對應氣開閥。
?新的輕型閥、精小型閥已不強調(diào)執(zhí)行機械的正作用、反作用了，因而必須在尾注上標明。
B(氣閉)K(氣開)
?首先是選擇彈簧范圍，還要確定工作彈簧范圍。
?確定工作彈簧范圍涉及計算輸出力去克服不平衡力。若有困難，應將條件(主要是閥關閉時的壓差)告訴制造廠，協(xié)助計算并調(diào)好彈簧和工作范圍出廠(目前，不少廠家根本不做計算)。
調(diào)節(jié)閥流向的選擇：
?在節(jié)流口，介質(zhì)對著閥芯開方向流為流開，向關方向流為流閉。
?流向的選擇主要是單密封類調(diào)節(jié)閥，有單座閥類、角閥類、單密封套筒閥三個大類。基它為規(guī)定流向(如雙座閥、V球)和任意流動(如O球)。
?當dg＞15時，通常選流開，當dg≤15的小口徑閥，尤其是高壓閥可選流閉，以提高壽命。
?對兩位開關閥可選流閉。
?若流閉型閥產(chǎn)生振蕩，改過來，流開型即可消除。
調(diào)節(jié)閥填料的選擇：
?調(diào)節(jié)閥常用的是四氟“V”形填料和石墨“O”形填料。
?四氟填料摩擦小，但耐溫差，壽命短；石墨填料摩擦大，但耐溫好，壽命長；高溫下和帶定位器的閥建議選石墨填料。
?若四氟填料常換，可以考慮用石墨填料。
調(diào)節(jié)閥附件的選擇：
?調(diào)節(jié)閥的附件主要有：定位器、轉(zhuǎn)換器、繼動器、增壓閥、保位閥、減壓閥、過濾器、油霧器、行程開關、位置發(fā)訊器、電磁閥、手輪機構。
A附件起補充功能和保證閥運行的作用。必要的就增加，不必要的不增加。不必要時增加附件會提高價格并降低可靠性。
B定位器的主要功能是提高輸出力和動作速度，不需要這些功能時，可不帶，不是帶了定位器就好。
?對快速響應系統(tǒng)，不要閥動作快，可選轉(zhuǎn)換器。
?嚴格的防爆場合，可選：電氣轉(zhuǎn)換器＋氣動定位器。
?電磁閥應選擇可靠的產(chǎn)品，防止要它動作時不動作。
?重要場合建議不用手輪機構，防止人為誤動作。
?最好由生產(chǎn)廠家提供并總成在閥上供貨，以保證系統(tǒng)和總成聯(lián)接的可靠性。
?訂貨時，應提供附件的名稱、型號、規(guī)格、輸入信號、輸出信號等。
?再重申：請注意這些“小東西”的重要性，尤其是可靠性。